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生产主管工作职责精编
生产主管工作职责精编1
1、负责车间人员、设备、成本、品质、产量、质量、效率、数据准确性管理:
2、负责部门月度负荷分析以及生产进度追踪,完成生管下达双方签字的月规划,旬排程及每天的生产任务;
3、负责车间品质管控与员工培训(制度、流程、规划及目标达成、品质、安全等);
4、负责各项报表的审核;
5、负责机器设备维修、保养及安装的.整体规划
5、负责车间5S理念宣导及监督落实、查核。
6、负责处理品质异常以及突发性事件。
生产主管工作职责精编2
1、负责生产车间的日常工作的安排、管理与运筹。
2、根据物料齐套状况结合车间的`生产能力,提前做好生产准备,合理安排生产排期。
3、负责制定车间员工培训计划,同时按照公司考核方案结合部门工作目标对下属进行考核与评定。
4、负责审核光电车间生产日报表、领料单、维修报表、了解生产状况并监督跟进。
5、对返修物料、辅料、工具的使用进行监督,控制生产成本。
生产主管工作职责精编3
1、根据生产计划合理分配工作任务,保质保量完成工作任务;
2、提高品质合格率、降低物料制成损耗,做好PM/AM管理及提升自主维护技能,提高工作效率;
3、现场管理、维护车间秩序及各项规章制度、推进5S;
4、紧急异常情况处理。
生产主管工作职责精编4
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的'沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
生产主管工作职责精编5
1、负责车间的生产管理、现场管理等全面管理工作,指导各工序正确执行GMP规范。
2、负责编制生产系统各项管理制度、操作规程,岗位SOP等文件,并监督落实执行情况。
3、根据生产计划,组织车间的生产活动,保证计划按时完成及合规生产。
4、负责车间的.安全管理工作。
5、负责所属团队的团队建设工作。
6、参与生产工艺技术研究、数据分析。
8、负责监督车间每周、每月生产完成情况。
生产主管工作职责精编6
一、职务
1、作到遵章守纪,尊重同事,关心学员,带领学员;
2、认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实所属加工小级工作的正常运转;督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产;
3、强调制作过程以质量的控制,管理。力求在制作过程中发现,分析并汇报问题驾及时改进;明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任;也是每个加工岗位的工作。
4、加强自身对管理对技术的提高;不断以身作则充当起“教师,师傅”身分传授经验给学员;追求每个学员的所学技能到位;并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著;
5、以身作则,树立标本人物,带动整个小组成员的工人气氛与工作技能;配合本部门整体要求;
6、定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题,征求得到上级的解决方案;
7、加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点;严格控制申请领用材料,杜绝任何材料的'浪费;
8、负责起草便于所属小组工作的开展,制定相关的管量制度;改善并督促加以执行负责组职,安排设备的日常维修,清洁与保养工作;
9、负责做好生产加工日常统计工作;
10、责对工模的安全摆放;
二、职责
1、对违背上级下达的工作任务,私自利用职权影响生产负责;
2、对由于管理不力,造成按期完成不了生产任务,影响整个部门工作进度负责;
3、对所属加工小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责;
4、对生产加工设备的使用方法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任;
5、对生产加工各小组成员不团结,工作不深入,作风不正派,工作安排汪合理等造成内部门管理混乱,人心不一要负责;同时,对学员持保守传授经验负责;
6、对所属小组监控力度不够,导致屡次返工,造成流失人员加大,同样要负责任;
7、对因管理不善,导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求,要负责;同时,对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;
8、对本组学员技能的精进提升要负责;
9、对本部推行政策实施的执行步伐要负责;
生产主管工作职责精编7
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3、生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的'自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
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