掘进工作面冒顶事故的原因和预防措施

掘进工作面冒顶事故的原因和预防措施

　　一、掘进工作面顶板事故主要发生原因

　　1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落;

　　2、掘进头附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故，掘进工作安全注意措施。

　　二、预防掘进工作面冒顶事故的主要措施

　　1、严格控制空顶距。当遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在工作面附近应采用撑杆等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时必须打中柱;

　　2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

　　3、掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。

　　4、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子

　　5、必须使用“前探梁”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。

　　6、地质破碎带要加强支护(缩小棚距、打中柱)

　　三、掘进巷道交叉处发生冒顶事故主要原因

　　1、巷道交叉处冒顶事故的主要原因：巷道交叉处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。

　　四、预防巷道交叉处冒顶事故的主要措施

　　1、开岔口应避开原来巷道冒顶的范围;

　　2、必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚;

　　3、注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度; 4、当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施;

　　五、其它安全隐患注意事项注意

　　1、在钻进过程中要确保风钻、钻杆和打眼方向一致，掏槽眼按炮眼布置图上的规定角度来打。

　　2、更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转，范文《掘进工作安全注意措施》。 3、打眼过程中如发现打眼机具以及钻杆出现异常情况时停钻处理。

　　4、在处理拒爆时距拒爆至少0.3m处，平行拒爆眼打新眼，其深度可稍大于拒爆眼深度。

　　5、贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。两巷对掘时，炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时，其中一个掘进工作面必须停止掘进，停工工作面必须成巷，并对工作面5米范围内的巷道进行加固;在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。

　　6、巷道贯通距离剩余10m时，施工单位要通知调度室，调度室及时通知相关部门并在早班调度会上通报剩余贯通距离，相关部门应高度关注巷道施工情况，被贯通巷道通风、瓦斯情况，支护状况等，发现异常情况立即汇报并采取相应措施。

　　7、采用放炮法贯通时，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。剩余5米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余2米时，应用掏槽贯通，然后扩大成巷。

　　8、打眼、装药、架棚等时，必须严格执行敲帮问顶制度，只有确定工作面没有安全隐患之后方可进入工作面作业。

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