冒顶事故的预防措施

　　冒顶事故是指矿井采掘时，通风道坍塌所产生的事故，是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的。在西欧及日本一些采掘技术较发达的国家也常见到。

　　常见原因

　　1.1 制度不够完善 敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产[1]生伤亡事故。如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。

　　1.2 支架安装不合理 支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6（文章来源：安全急救网）架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。

　　1.3 缺乏支护设备 掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。在迎头空顶5m的情况下，为赶进度无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。

　　预防冒顶事故的措施有哪些?

　　答：预防和控制冒顶的基本途径是减小顶板压力和合理支护，主要措施如下：

　　A、布置工作面时要考虑缓和或躲避支承压力，如上部煤层不留煤柱，同一煤层不对采或孤岛开采，上下区段要有一定的错距，以防支撑压力叠加。

　　B、泄压卸载，减轻上部岩层压力对工作面的影响。如近距离煤层开采时，先采上部易采的解放层，后采下部主采煤层。坚硬顶板条件下采取爆破强制放顶或高压注水软化顶板。

　　C、减小工作面空顶面积和支撑面积，缩短空顶时间和支撑时间。

　　D、合理支护。如选择综采支架，提高机械化程度;支柱特性与顶底板条件相适应;合理确定支护参数。

　　E、加强顶板日常管理。如做好顶板来压和地质预报工作，采取相应的措施;加强对采面煤壁、老塘、机头和机尾以及过老巷、过断层、过隐蔽工程的管理;加强对工程质量的管理;要制定敲帮问顶、质量验收、岗位责任制、交接班、事故分析等制度。

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